• درجه های دوگانه MFR برای تطابق دقیق پوشش: دو نوع استاندارد PD-310 و PD-320 با سرعت جریان ذوب متفاوت،سازگاری با الزامات مختلف شکل گیری فیلم از پوشش ضخیم ضد خوردگی عملکردی تا پوشش فیلم پلی آمید بسیار نازک.
• محتوای جامد 55±5% با ثبات بالا: محتوای جامد بالا با محدوده نوسان باریک، اطمینان از ضخامت پوشش ثابت و عملکرد یکنواخت فیلم، کاهش مصرف انرژی خشک کردن و به طور موثر بهبود بهره وری تولید.
• pH قلیایی خفیف خنثی تا ضعیف: ارزش pH در 7.0-9.0، هیچ خوردگی به زیربناهای فلزی و تجهیزات تولید، سازگاری خوب با فیلم پلی آمید و اکثر افزودنی های کمکی پوشش.
• ارث تمام بیمه عملکرد PFA: پوشش محکم شده به طور کامل مقاومت بلند مدت PFA در دمای بلند 260 درجه سانتیگراد، مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی، ویژگی های قابل توجهی ضد چسب و عایق الکتریکی برتر را حفظ می کند،با دوام بهتر از پوشش FEP.
• ویژگی های بسیار خوبی برای شکل گیری فیلم و صاف کردن: توزیع یکنواخت اندازه ذرات، عملکرد خوبی در شکل گیری فیلم پس از سینتر کردن در دمای بالا، فرم های متراکم،پوشش فلورین بدون سوراخ و صاف با چسبندگی عالی به بستر های مختلف.
• تخصصی برای اصلاح فیلم پلی آمید: به ویژه برای پوشش سطحی فیلم پلی آمید مناسب است، صافی سطح، مقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و هوا و عایق الکتریکی فیلم PI را بهبود می بخشد.به طور گسترده ای در صنعت فیلم عایق الکترونیکی بالا استفاده می شود.
• اثر ضد چسب با دوام بالا: مقاومت بهتر در برابر دمای بالا و عمر طولانی تر نسبت به پوشش های ضد چسب معمولی PTFE و FEP، عملکرد ضد چسب پایدار را تحت پخت طولانی مدت در دمای بالا حفظ می کند.ایده آل برای محصولات آشپزخانه برتر.
• حفاظت ضد خوردگی سنگین قابل اعتماد: این فیلم مقاوم به تقریبا تمام اسیدهای قوی، پایه های قوی، حلال های آلی و رسانه های اکسید کننده است.حفاظت ضد خوردگی قابل اطمینان برای قطعات فلزی و تجهیزات شیمیایی در شرایط سخت کار.
• ثبات ذخیره سازی ایمولسیون پایدار: سیستم پراکندگی یکنواخت با ثبات ذخیره سازی عالی، آسان نیست که از لایه جدا شود و سقوط کند، آسان برای رقیق کردن و ساخت در محل، مناسب برای فرآیندهای پوشش صنعتی مختلف است.
• کنترل کیفیت سختگیرانه تامین پایدار: فرآیند پلیمریزاسیون ایمولسیون بالغ، کنترل دقیق محتوای جامد، اندازه ذرات و شاخص MFR، کیفیت ثابت از دسته به دسته،پشتیبانی از عرضه عمده پایدار در دراز مدت برای تولید کنندگان پوشش های پیشرفته.

Perfluoroalkoxy (PFA) dispersion liquid (CAS 26655-00-5) is a high-performance aqueous fluoropolymer emulsion prepared by emulsion polymerization of tetrafluoroethylene and perfluoropropyl perfluorovinyl ether.

این کاملاً ویژگی های عالی جامع رزین PFA را حفظ می کند، مانند مقاومت عالی در دمای بالا و پایین تا 260 °C، مقاومت عالی در برابر خوردگی شیمیایی،خواص قابل توجه ضد چسب و عایق الکتریکی برتربا 55±5٪ محتوای جامد پایدار و دو درجه اختیاری MFR، می تواند با اسپری، غوطه ور کردن، پوشش رول و فرایندهای پوشش فیلم دقیق اعمال شود.پس از سینتر کردن در دمای بالا و فیلم سازی، این یک پوشش فلورین متراکم، صاف و با دوام با مقاومت در برابر دمای بهتر و خواص مکانیکی بهتر از پوشش FEP را تشکیل می دهد.پوشش ضد چسب آشپزخانه های پیشرفته و پوشش ضد خوردگی فلزی، و یک ماده پوشش فلورین کاربردی بالا است.

• PFA پراکندگی در آب
• امولسیون پوشش پرفلوروالاکسی
• پراکندگی فلورپولیمر PFA
• CAS 26655-00-5
• امولسیون آکی Perfluoroalkoxy Alkane
• پراکندگی رزین پوشش PFA
• پلیمید پوشش فیلم PFA امولسیون
• پراکندگی فلوروپاکت با دمای بالا

1. پوشش سطحی فیلم پلی آمید (تطبيق پیشرفته هسته ای): نمایانترین کاربرد پیشرفته: پراکندگی PFA بر روی سطح فیلم پلی آمید پوشش داده می شود تا یک لایه رزین فلورین یکنواخت و متراکم را تشکیل دهد.که به طور قابل توجهی رطوبت سطح را بهبود می بخشدمقاومت شیمیایی، مقاومت در برابر آب و هوا و عملکرد عایق الکتریکی فیلم PI.زیربناهای صفحه مدار انعطاف پذیر و سایر مواد الکترونیکی، و یک ماده اصلاحی مهم برای فیلم های PI با عملکرد بالا است.
2. پوشش ضد چسب آشپزخانه ای با کیفیت بالا: به عنوان پوشش بالایی یا لایه کاربردی برای ظروف آشپزی ضد چسب در سطح بالا مانند تنباکو ها، سینی های پخت و پز و ظروف آشپزخانه استفاده می شود.پوشش PFA دارای مقاومت بهتر در دمای بالا است، طول عمر طولانی تر و اثر ضد چسب ماندگار تر در شرایط پختن بلند مدت در دمای بالا،و الزامات ظروف آشپزی پیشرفته را برای دوام طولانی مدت و ایمنی تماس با مواد غذایی برآورده می کند.
3. پوشش ضد خوردگی فلزی: به عنوان لایه محافظ ضد خوردگی سنگین بر روی سطوح اتصال فلزی، قطعات تجهیزات شیمیایی، دریچه ها و لوله ها استفاده می شود.محلول ارگانیک و گاز خوردنی برای مدت طولانی، حفاظت قابل اطمینان تر از پوشش های ضد خوردگی معمولی در محیط های خشن خوردگی را فراهم می کند و برای صنعت شیمیایی مناسب است،سناریوهای ضد خوردگی دارویی و صنعتی پیشرفته.
4. پوشش مواد مخصوص پارچه و فیلتر: پوشش داده شده بر روی کیسه های فیلتر مقاوم در دمای بالا، پارچه های صنعتی ویژه و مواد فیبر با عملکرد بالا.مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و خاصیت آزاد شدن گرد و غبار، کارایی فیلتر و عمر مواد فیلتر را بهبود می بخشد و برای سناریوهای پاکسازی و فیلتر کردن گرد و غبار در دمای بالا و خوردگی مناسب است.
5. پوشش های کاربردی دیگر: همچنین برای پوشش سطح قطعات الکترونیکی ویژه، مواد مقاوم در برابر دماهای بالا و قطعات صنعتی خاص استفاده می شود، که عملکردهایی مانند مقاومت در برابر دماهای بالا را فراهم می کند.عایق بندی، ضد چسبندگی و ضد آلودگی و می تواند با توجه به الزامات مختلف بستر و عملکرد سفارشی شود.
   

A1: تفاوت اصلی در عملکرد MFR و شکل گیری فیلم است. PD-310 با MFR 3.0-5.0 دارای وزن مولکولی بالاتر، قدرت مکانیکی بهتر و سفتی فیلم سفت شده است.که برای پوشش ضد خوردگی ضخیم و صحنه هایی که نیاز به مقاومت فیلم بالا دارند مناسب تر است. PD-320 با MFR 5.1-10.0 دارای مایع سازی بهتر و ویژگی صاف کردن پس از ذوب است و آسان تر است که یک فیلم بسیار نازک صاف و یکنواخت را تشکیل دهد ،که مناسب تر برای پوشش فلزی پولیمید دقیق و پوشش ضد چسب نازک با درخشش بالا است.

A2: پراکندگی مایع PFA می تواند با اسپری، غوطه ور کردن، پوشش رول، پوشش شکاف دقیق و سایر فرآیندهای دیگر اعمال شود.روش ساخت مناسب می تواند با توجه به شکل قطعه کار انتخاب شودقبل از ساخت، می توان آن را با آب دیونیزه رقیق کرد تا لزوم را با توجه به نیازهای فرآیند تنظیم کند.و قبل از استفاده باید به طور مساوی مخلوط شود..

A3: پس از پوشش، معمولاً باید ابتدا در دمای پایین خشک شود تا رطوبت را به طور کامل از بین ببرد، سپس در دمای بالا 360-400 °C سینتر شود تا یک فیلم متقابل متراکم ایجاد شود.دمای خشک کردن و سینتر کردن خاص و زمان باید با توجه به ضخامت پوشش تنظیم شود.، نوع بستر و سرعت خط تولید باید دمای سینتر کردن و زمان نگه داری کافی برای به دست آوردن پوشش فلورین متراکم، به خوبی پیوند یافته و با عملکرد بالا تضمین شود.

A4: هر دو پراکندگی فلورپولیمر قابل پردازش هستند. تفاوت اصلی عملکرد فیلم خشک شده است: پوشش PFA دارای دمای طولانی مدت بالاتر است (260 ° C در مقابل 200 ° C FEP) ،قدرت مکانیکی بهتر، مقاومت در برابر ترک فشار و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی و عملکرد با دوام بیشتر در دمای بالا و محیط خشن.پراکندگی FEP هزینه کمتری دارد و برای سناریوهای عمومی مناسب است، در حالی که پراکندگی PFA برای سناریوهای پیشرفته با مقاومت درجه حرارت بالاتر و الزامات دوام استفاده می شود.

A5: پراکندگی PFA باید در یک ظرف اصلی محکم بسته شده در 5-35°C نگهداری شود. از یخ زدن و قرار گرفتن در معرض دمای بالا و نور مستقیم خورشید باید اجتناب شود.در غیر این صورت، ترشحات شکسته و از هم جدا می شوند.پس از نگهداری طولانی مدت، قبل از استفاده باید به آرامی و به طور مساوی مخلوط شود. با سایر مواد شیمیایی ناسازگار مخلوط نشوید. عمر شیلف 12 ماه در شرایط مناسب نگهداری است.

A6: پراکندگی PFA درجه تماس با مواد غذایی با استانداردهای مربوطه مواد تماس با مواد غذایی مطابقت دارد.و می تواند به طور ایمن برای پوشش ضد چسب تجهیزات پردازش مواد غذایی و ظروف آشپزی پس از خشک شدن مناسب استفاده شود. درجه های صنعتی معمولی عمدتاً برای ضد خوردگی صنعتی و سایر سناریوها استفاده می شوند. لطفاً قبل از استفاده در سناریوهای تماس با مواد غذایی، درجه محصول و گواهینامه مربوطه را تأیید کنید.