• عملکرد معادل PTFE با قابلیت پردازش ترموپلاستیک: تقریباً همان خواص عالی و دمای سرویس را با PTFE، با کریستالیته و ویسکوزیته ذوب کمتر دارد. می توان با روش های مرسوم ترموپلاستیک از جمله قالب گیری، اکستروژن و تزریق فرآوری کرد که راندمان تولید را در مقایسه با PTFE زینتر شده بهبود می بخشد.
• عملکرد مکانیکی بالاتر از FEP: استحکام کششی و چقرمگی مکانیکی بهتری نسبت به رزین FEP ارائه می‌کند، با بهبود مقاومت در برابر ترک تنشی و مقاومت در برابر خزش، مناسب‌تر برای قطعات ساختاری ضد خوردگی باربر و عایق کابل با تقاضای بالا.
• ماتریس درجه کامل برای تمام سناریوهای صنعتی: 8 درجه استاندارد از درجه قالب گیری کم MFR (1.1 گرم در 10 دقیقه) تا درجه اکستروژن با سرعت بالا MFR فوق العاده بالا (80.0 گرم در 10 دقیقه)، دقیقاً با فرآیندهای مختلف از پوشش دیوار ضخیم تا تولید سیم بسیار نازک مطابقت دارد.
• مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی برجسته: مقاوم در برابر تمامی اسیدهای قوی، بازهای قوی، حلال های آلی و عوامل اکسید کننده، بدون انحلال و بدون پیری در تماس طولانی مدت با محیط های خورنده، ایده آل برای پوشش تجهیزات شیمیایی، خطوط لوله و سیستم های تحویل مواد شیمیایی نیمه هادی.
• مقاومت عالی در دمای بالا و پایین: خواص مکانیکی و الکتریکی پایدار را از -200 ℃ تا 260 ℃ به طور مداوم حفظ می کند، بسیار برتر از پلاستیک های مهندسی عمومی، با شرایط کاری شدید تناوب دمای بالا و پایین سازگار است.
• عملکرد دی الکتریک و عایق برتر: ثابت دی الکتریک و تلفات دی الکتریک بسیار کم، عملکرد عایق پایدار در دمای بالا و فرکانس بالا، مواد عایق ایده آل برای سیم با دمای بالا، کابل فرکانس بالا و قطعات الکترونیکی.
• درجه خلوص بالا برای صنعت نیمه هادی: بارش کم یون، ناخالصی های قابل استخراج کم، الزامات تمیزی دقیق تولید نیمه هادی را برآورده می کند. به طور گسترده برای حامل های ویفر، مخازن بافر، خطوط لوله شیمیایی و سایر اجزای با خلوص بالا استفاده می شود.
• خاصیت هوازدگی و ضد پیری عالی: مقاومت فوق العاده در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش و مقاومت در برابر پیری اتمسفر، عدم کاهش عملکرد آشکار پس از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در فضای باز، عمر مفید تا چندین دهه.
• سطح نچسب و کم اصطکاک: انرژی سطحی بسیار کم، خواص نچسب و خود روان شونده عالی، مناسب برای ساخت فیلم های رها، تسمه نقاله و اجزای کاهش اصطکاک.
• کیفیت پایدار و عرضه در مقیاس بزرگ: فرآیند پلیمریزاسیون بالغ با کنترل کیفیت دقیق بر روی MFR، خواص مکانیکی و محتوای ناخالصی، از عرضه پایدار طولانی مدت برای مشتریان صنایع نیمه هادی، شیمیایی و کابل پشتیبانی می کند.

رزین پرفلوئوروآلکوکسی (PFA, CAS 26655-00-5) یک کوپلیمر کاملاً فلورینه شده از تترا فلوئورواتیلن و پرفلوئوروپروپیل پرفلورووینیل اتر است که به طور گسترده به عنوان PTFE قابل پردازش با مذاب شناخته می شود.

عملکرد و دمای سرویس طولانی مدت آن مشابه PTFE است، با کریستالیته کمتر و ویسکوزیته ذوب کمتر. در مقایسه با FEP، PFA دارای استحکام مکانیکی بالاتر، مقاومت در برابر ترک تنشی بهتر و سازگاری با دمای گسترده تر است. می‌توان آن را با روش‌های قالب‌گیری گرمانرم معمولی مانند قالب‌گیری، اکستروژن و قالب‌گیری تزریقی پردازش کرد که راندمان پردازش را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. این محصول یک ماتریس درجه PW کامل از درجه قالب گیری کم MFR تا درجه اکستروژن با سرعت بالا MFR را ارائه می دهد. این به طور گسترده ای در قطعات نیمه هادی با خلوص بالا، پوشش ضد خوردگی تجهیزات شیمیایی، عایق سیم و کابل با دمای بالا، لوله و فیلم PFA، اتصالات پمپ سوپاپ و سایر زمینه ها استفاده می شود. این یکی از اصلی ترین فلوروپلاستیک های با کارایی بالا در زمینه های صنعتی پیشرفته است.

• رزین آلکان پرفلوئوروآلکوکسی
• رزین فلوروپلاستیک PFA
• کوپلیمر تترا فلوئورواتیلن پرفلوئوروپروپیل وینیل اتر
• CAS 26655-00-5
• PTFE قابل پردازش ذوب
• کوپلیمر پرفلوئوروآلکوکسی
• فلورورزین نیمه هادی با خلوص بالا
• پلی (تترا فلوئورواتیلن-کو-پرفلوئوروپروپیل وینیل اتر)

1. قطعات نیمه هادی با خلوص بالا (سریع ترین رشد برنامه پیشرفته): نماینده ترین زمینه کاربردی پیشرفته. PFA با خلوص بالا برای تولید حامل های ویفر، مخازن بافر، خطوط لوله تحویل مواد شیمیایی، اتصالات و سایر اجزاء استفاده می شود. رسوب یونی بسیار کم و مقاومت در برابر خوردگی عالی آن در برابر معرف های شیمیایی مختلف با خلوص بالا کاملاً الزامات تمیزی دقیق تولید ویفر نیمه هادی را برآورده می کند و یک ماده اصلی ضروری برای فرآیندهای مرطوب و سیستم های تحویل شیمیایی است.

2. پوشش و شیرآلات ضد خوردگی شیمیایی (کاربرد صنعتی هسته): پرکاربردترین سناریو صنعتی. PFA با درجه قالب گیری کم MFR روی دیواره داخلی دریچه ها، پمپ ها، خطوط لوله و مخازن واکنش به عنوان لایه ضد خوردگی قرار می گیرد. تقریباً در برابر تمام اسیدهای قوی، بازهای قوی و حلال های آلی مقاومت می کند، مشکلات خوردگی شدید تجهیزات شیمیایی را حل می کند، عمر مفید تجهیزات را تا حد زیادی افزایش می دهد و هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و به طور گسترده در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و داروسازی استفاده می شود.

3. عایق سیم و کابل با دمای بالا: PFA درجه اکستروژن به عنوان لایه عایق برای سیم مقاوم در برابر دمای بالا، کابل فرکانس بالا، سیم هوافضا و سیم الکترونیکی بسیار ریز استفاده می شود. عایق الکتریکی عالی، مقاومت حرارتی طولانی مدت 260 درجه سانتیگراد و تاخیر در شعله، انتقال سیگنال ایمن و پایدار را در دمای بسیار بالا و محیط خشن تضمین می کند. گریدهای جریان فوق العاده بالا به ویژه برای اکستروژن با سرعت بالا سیم های ظریف دیواره بسیار نازک طراحی شده اند.

4. لوله PFA و حمل و نقل مایعات: اکسترود شده در مشخصات مختلف لوله PFA، مورد استفاده برای حمل و نقل شیمیایی با خلوص بالا در صنایع نیمه هادی، انتقال سیال خورنده در صنایع شیمیایی و حمل و نقل مواد غذایی و مایعات پزشکی. دارای مزایای دیواره داخلی صاف، بدون بارش، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا است و لوله ترجیحی برای تحویل سیال با خلوص بالا و خورنده است.

5. فیلم PFA و مواد انتشار: ساخته شده به فیلم PFA با شفافیت بالا توسط اکستروژن یا کلندرینگ، به عنوان فیلم آزاد کننده برای قالب گیری مواد کامپوزیتی، فیلم پوشش ضد خوردگی، فیلم بسته بندی سلول خورشیدی و فیلم عایق با دمای بالا استفاده می شود. دارای قابلیت عبور نور بالا، مقاومت در برابر آب و هوای عالی و خاصیت نچسب است و عملکرد پایدار را در دمای بالا و محیط بیرون طولانی مدت حفظ می کند.

6. اتصالات تزریقی و محصولات نیمه تمام: PFA درجه تزریق برای تولید انواع اتصالات ضد خوردگی، اتصالات، قطعات آب بندی و محصولات نیمه تمام استفاده می شود. می توان آن را به قطعات ساختاری پیچیده در یک زمان پردازش کرد، با دقت ابعادی بالا و عملکرد جامع عالی، مناسب برای قطعات ضد خوردگی سفارشی و لوازم جانبی تجهیزات.

7. مبدل های حرارتی و تجهیزات ویژه: برای تولید مبدل‌های حرارتی PFA و تجهیزات فرآیندی ویژه استفاده می‌شود که به مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری هدایت حرارتی آن کاملاً بازی می‌کند، مناسب برای سناریوهای تبادل حرارت در شرایط کاری خورنده مانند صنایع شیمیایی و آبکاری.

   

A1: PTFE بهترین عملکرد کلی را دارد اما نمی توان آن را ذوب کرد و فقط با پرس سرد و تف جوشی با راندمان تولید پایین تشکیل می شود. FEP قابل پردازش مذاب است اما دمای سرویس و استحکام مکانیکی کمتری دارد. PFA مزایای هر دو را ترکیب می کند: عملکردی معادل PTFE و دمای خدمات طولانی مدت 260 درجه سانتیگراد دارد و می تواند با روش های معمولی ترموپلاستیک مانند اکستروژن و قالب گیری تزریقی پردازش شود. همچنین دارای استحکام مکانیکی بالاتر و مقاومت در برابر ترک استرس بهتری نسبت به FEP است که آن را به فلوئوروپلاستیک با قابلیت پردازش مذاب مرغوب تبدیل می‌کند.

A2: انتخاب عمدتا بر اساس روش پردازش و الزامات محصول است. برای پوشش دریچه‌های قالب‌گیری فشرده، ورق‌های ضخیم و میله‌ها، گریدهای کم MFR مانند PW-200 را انتخاب کنید. برای اکستروژن معمولی لوله ها، فیلم ها و ژاکت های کابل، گریدهای MFR متوسط ​​مانند PW-300 و PW-400 را انتخاب کنید. برای اتصالات پیچیده قالب‌گیری تزریقی، درجه‌های PW-400 تا PW-602 را انتخاب کنید. برای اکستروژن با سرعت بالا سیم های ریز دیواره فوق نازک، گریدهای MFR بالا مانند PW-700 و PW-800 با سیالیت فوق العاده بالا را انتخاب کنید.

A3: PFA را می توان به طور پایدار برای مدت طولانی در محدوده -200 ℃ تا 260 ℃ استفاده کرد و خواص مکانیکی و الکتریکی خوبی را در کل محدوده دما حفظ می کند. دمای سرویس طولانی مدت آن حدود 30-40 درجه سانتیگراد بالاتر از FEP است و همچنین دارای پایداری حرارتی و مقاومت در برابر پیری حرارتی بهتر است، مناسب برای شرایط کاری با دمای بالاتر.

A4: بله. PFA با خلوص بالا دارای رسوب یونی بسیار کم و ناخالصی های قابل استخراج کم است، مواد شیمیایی با خلوص بالا و ویفرها را آلوده نمی کند و می تواند در برابر تمیز کردن معرف های مختلف اسید قوی و باز قوی مقاومت کند. این ماده استاندارد برای تجهیزات فرآیند مرطوب نیمه هادی، سیستم های تحویل شیمیایی و حامل های ویفر است و به طور گسترده در خطوط تولید ویفر 12 اینچی استفاده می شود.

A5: در یک محیط تمیز، خنک و خشک، در بسته برای جلوگیری از آلودگی رطوبت و گرد و غبار نگهداری شود. در طول پردازش، دما باید در محدوده دمایی توصیه شده کنترل شود و از اقامت طولانی مدت در دمای بیش از حد بالا برای جلوگیری از تخریب رزین اجتناب شود. توصیه می شود قبل از پردازش اکسترودر یا دستگاه تزریق را تمیز کنید تا از اختلاط ناخالصی بر عملکرد محصول جلوگیری شود.

A6: بله. PFA دارای خاصیت بازدارندگی عالی ذاتی با شاخص اکسیژن محدود کننده بسیار بالا است، غیر قابل اشتعال و خود خاموش شونده است. این یکی از مواد عایق ترجیحی برای سیم‌ها و کابل‌های مقاوم در برابر آتش با دمای بالا است و الزامات بازدارنده شعله در زمینه‌های هوافضا، الکترونیک و صنعتی را برآورده می‌کند.