مقدمه ای کوتاه بر الکترولیت باتری لیتیومی
الکترولیت باتری لیتیومی حامل انتقال یون در باتری است.به طور کلی از نمک های لیتیوم و حلال های آلی تشکیل شده است.الکترولیت نقش یون هادی بین الکترودهای مثبت و منفی باتری لیتیومی را ایفا می کند که تضمینی برای باتری لیتیوم یونی برای به دست آوردن مزایای ولتاژ بالا و انرژی ویژه بالا است.الکترولیت به طور کلی از حلال‌های آلی با خلوص بالا، نمک‌های لیتیوم الکترولیت، مواد افزودنی لازم و سایر مواد خام تحت شرایط خاص و به نسبت معین تهیه می‌شود.

به عنوان بخش اصلی الکترولیت، حلال های آلی عمدتاً به حلال های آلی کربنات حلقوی، حلال های آلی کربنات زنجیره ای، حلال های آلی اتر و حلال های آلی اسید کربوکسیلیک با توجه به ساختارهای مختلف آنها تقسیم می شوند.انواع چرخه ای شامل اتیلن کربنات (EC) و کربنات پروپیلن (PC) است.در مقایسه با PC، EC دارای پایداری شیمیایی بالاتر، ثابت دی الکتریک نسبی بالاتر، عملکرد سیکل بهتر و طیف نسبتا وسیعی از کاربردها است.اشکال زنجیره ای شامل دی متیل کربنات (DMC)، دی اتیل کربنات (DEC) و اتیل متیل کربنات (EMC) و غیره است که در این میان DMC حلالیت قوی دارد، تاثیر بسزایی در بهبود رسانایی باتری های لیتیومی دارد و دمای پایین خوبی دارد. عملکرد شارژ و دشارژکم هزینه ترین حلال آلی مورد استفاده در الکترولیت است.

حلال آلی اتر دارای ثابت دی الکتریک پایین و ویسکوزیته کم است که می تواند به طور موثر هدایت الکترولیت را بهبود بخشد.با این حال، به دلیل ماهیت فعال و مقاومت ضعیف در برابر اکسیداسیون، به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد.در شرایط عادی، پاسخگویی به الزامات عملکرد باتری‌های لیتیومی برای یک حلال دشوار است و دو یا حتی بیشتر حلال برای استفاده باید مخلوط شوند.(به طور خلاصه: یعنی EC و DMC بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند و DMC هسته اصلی تر است.)

DMC در قلب حلال قرار دارد
تولید کربنات زنجیره ای نیاز به اولویت برای تولید DMC دارد و سپس سنتز DEC و EMC از DMC با نسبت مصرف جرم به واحد حدود 1.1:1 است.بنابراین، نسبت DMC در حلال الکترولیت نسبتاً زیاد است و DMC خالص حدود 60٪ -70٪ است.چهار نوع فرآیند تولید DMC وجود دارد: روش اکسید اتیلن، روش پروپیلن اکسید، روش الکلیز اوره و روش کربنیلاسیون اکسیداتیو متانول.در میان آنها، روش ترانس استریفیکاسیون جریان اصلی فرآیند تولید DMC است که می تواند به روش اکسید پروپیلن و روش اکسید اتیلن تقسیم شود.(برای تولید کربنات زنجیره ای، DMC باید قبل از dec و emc بدست آید)

CFI چندین ویژگی حلال را خلاصه می کند:
1. شکل حلقه و شکل زنجیره باید با هم در الکترولیت استفاده شود.شکل حلقه 2 حرف و شکل زنجیره 3 حرف است.

2. pc و ec چرخه ای فرآیند قبلی زنجیره dmc هستند.روش پروپیلن اکسید در حال حاضر فرآیند اصلی کربنات است.

3. دی متیل کربنات (DMC) با توجه به خلوص به دو دسته تقسیم می شود: درجه صنعتی (99.9%) و درجه باتری (بالای 99.999%).با توجه به الزامات بالا از نظر فناوری، تولید کنندگان الکترولیت جریان اصلی یک چرخه گواهی طولانی را برای اطمینان از کیفیت محصول انجام می دهند و مشتریان بیشتر چسبیده هستند.
ChemFine International Co., Ltd. (CFI Chemical Supply) در سال 2003 تاسیس شد.
CFI یک شرکت بازرگانی شیمیایی جامع است که به تهیه مواد شیمیایی خوب در سراسر جهان اختصاص دارد.
این بهترین انتخاب برای تثبیت زنجیره تامین است.